Koude extrusietechnologie van stalen staafhuls
Kenmerken van koude extrusietechnologie van stalen staafhuls:
(1) De constructietechnologie van koude extrusieverbinding van stalen staafhuls is eenvoudig en gemakkelijk te beheersen.
(2) De koude extrusieverbindingstechnologie met stalen staafhuls kan veel tijd besparen in de constructie in vergelijking met de traditionele lasmethode.
(3) Vergeleken met de traditionele constructie van de lasverbinding met stalen staven, kan koude extrusie-verbindingstechnologie van stalen staafhuls de projectkosten verlagen.
(4) Koude extrusieverbindingstechnologie van stalen staafhuls is geschikt voor radiale extrusieverbinding van geribbelde stalen staaf met een diameter van φ16-φ40 in gewapende betonconstructie.
Technische vereisten voor koude extrusie van stalen staafhuls
Passende extrusietechnologie en een redelijke acceptatienorm moeten worden toegepast bij de constructie van een geribbelde extrusieverbinding met stalen staven om ervoor te zorgen dat de constructiekwaliteit volledig voldoet aan de ontwerpvereisten.
Materialen en uitrusting voor koude extrusieverbinding van stalen staafhuls
(1) Materialen
1, staal
De geëxtrudeerde stalen staaf moet een kwaliteitscertificaat hebben en de vorm, grootte en mechanische eigenschappen van het oppervlak moeten voldoen aan de vereisten van nationale normen.Wapening moet vóór gebruik worden geïnspecteerd en er moeten monsters worden genomen voor het testen van mechanische eigenschappen.De analyse van de chemische samenstelling moet ook worden uitgevoerd wanneer de brosse breuk en mechanische eigenschappen van wapening duidelijk abnormaal zijn.Wanneer wapening wordt opgeslagen en vervoerd, mag de oppervlaktemarkering niet worden beschadigd en moet deze netjes volgens de batch worden gestapeld om corrosie en vervuiling te voorkomen.
2, de mouw
Het hulsmateriaal is gemaakt van naadloze stalen buis geschikt voor kalanderen.De gemeten mechanische eigenschappen, hulsmaat en afwijking voldoen aan de gestelde eisen.De hulzen moeten tijdens opslag en transport worden beschermd tegen corrosie en vervuiling en bij acceptatie worden ze in batches gecontroleerd en geaccepteerd.De hoezen worden tijdens opslag volgens verschillende specificaties opgestapeld en de hoezen moeten een fabriekscertificaat van kwaliteit hebben.
(2) Uitrusting
1, extrusieapparatuur;
Extrusie-aansluitapparatuur bestaat uit een crimper, een ultrahogedrukoliepomp en een ultrahogedrukolieleiding.Ultra-hogedruk oliepomp is de krachtbron van extrusie, nominale werkdruk is 80Mpa;Krimpapparaat is de uitvoerende delen van staalextrusie, er zijn twee modellen, de maximale werkdruk van 100Mpa;Yjh-32 is geschikt voor het krimpen van φ16-φ32 stalen staven, yJH-40T is geschikt voor het krimpen van φ32-φ40 stalen staven.Persmatrijs, huls, stalen staaf moeten samen worden gebruikt, er zijn negen specificaties van persmatrijs, het nummer op de matrijs vertegenwoordigt de diameter van de stalen staaf, moet tijdens gebruik worden gecontroleerd.
De verbindingsapparatuur voor koude extrusie van stalen staafhulzen omvat ook extrusiehulpapparatuur en speciale extrusieapparatuur.Hulpapparatuur voor extrusie: strooier, haakse slijper, enz.;Extrusie speciale uitrusting omvat: merkkaart, formaat karton.
Drie, de constructie van koude extrusieverbinding van versterkte laanbuis;
Koude extrusie verbinding constructie operatie procedure:
1. Controleer of de extrusieapparatuur normaal werkt vóór de koude extrusieverbinding van stalen staaf, en kalibreer de extrusiedruk om aan de vereisten vóór de operatie te voldoen.
2. Stalen huls en mal worden geselecteerd volgens de specificatie van de verbindende stalen staaf.Matrijsmodellen voor het verbinden van stalen staven met dezelfde diameter en matrijsmodellen voor het verbinden van stalen staven met kleinere diameters moeten respectievelijk voldoen aan de relevante bepalingen in JGJ107 en JGJ108.
3. Verwijder roest, zand, olie en andere diversen van de verbonden delen van stalen staaf.
4. Test de stalen staaf en stalen huls.Als het stalen staafuiteinde een ernstige hoefijzer-, gebogen of overmaatse lengteribafmeting heeft, moet het van tevoren worden gecorrigeerd of gepolijst met een slijpschijf, maar het is verboden om de dwarsrib van de stalen staaf te polijsten en het overmaatse deel door elektrisch lassen te snijden.
5, met de diepteliniaal in de positiemarkering van de stalen staafuiteinde, wordt de positioneringsmarkering in de lengte van de stalen huls gestoken, controleer de markeringsafstand vanaf de positioneringsmarkering 15 mm, om te controleren of de stalen staaf op zijn plaats is geplaatst na het krimpen.
6. Plaats de stalen staaf in de stalen huls volgens de positioneringsmarkering.Het stalen staafuiteinde mag niet meer dan 5 mm verwijderd zijn van het middelpunt van de hulslengte.
7, volgens de bepalingen van de perstijden en inkeping van de persing.
Productweergave
